rel="stylesheet">

Новости

Высокая эффективность и защита окружающей среды идут рука об руку – линии дробления и производства песка в горнодобывающей промышленности помогают повысить качество и эффективность отрасли

2025-11-10

Компания Henan Ruichi Machinery совершает прорыв, предлагая кластеры основного оборудования и высокопроизводительные производственные решения для клиентов


В настоящее время природные ресурсы песка ограничены, и искусственный песок стал основным источником заполнителей для строительства инфраструктуры. Ожидается, что к 2025 году национальный объем производства искусственного песка превысит 85%. Однако традиционные линии дробления и производства песка в горнодобывающей промышленности, как правило, страдают от низкой эффективности, нестабильного качества готовой продукции и сложностей с контролем загрязнения, что снижает рентабельность бизнеса. Компания Henan Ruichi Machinery, имеющая глубокие корни в сфере производства горнодобывающего оборудования, специализируется на разработке проверенного и надежного оборудования для базовых производственных линий, которое позволяет решать отраслевые проблемы, становясь предпочтительным выбором для клиентов, желающих увеличить производственные мощности и снизить затраты.


Оборудование основной производственной линии: непосредственное решение проблем клиентов и создание реальной ценности

Основные принципы работы линии дробления и производства песка для горнодобывающей промышленности – это «стабильное дробление, высококачественное производство песка и соблюдение экологических норм». Комплекс оборудования Henan Ruichi Machinery решает ключевые задачи клиентов на протяжении всего производственного процесса:


Щековая дробилка (оборудование для крупного дробления)

Являясь «первым этапом переработки» производственной линии, она специально разработана для предварительного дробления различных рудных материалов. Благодаря глубокой камере дробления эта машина может работать с материалами размером до 1200 мм, что делает ее легко адаптируемой к работе с твердыми породами, такими как гранит и базальт. Коэффициент дробления остается стабильным в диапазоне от 1:12 до 1:15, что полностью решает проблемы частого застревания материала и низкой эффективности дробления, характерные для традиционного оборудования. Благодаря стандартному частотно-регулируемому питателю скорость подачи можно регулировать вручную в зависимости от твердости сырья, предотвращая перегрузку оборудования. Производительность одной машины увеличена на 25–30% по сравнению с традиционными моделями, что соответствует производственным потребностям небольших и средних шахт с суточной производительностью переработки 800–2000 тонн. Это позволяет заказчикам производить больше крупного материала за то же время, закладывая прочную основу для последующей переработки.


Конусная дробилка (основное оборудование для среднего и мелкого дробления) предназначена для тонкого дробления крупного материала и является основой контроля размера частиц готового заполнителя. Оборудование оснащено пружинным предохранительным устройством, которое автоматически расширяет выпускное отверстие для удаления недробимых примесей, сокращая время простоя из-за неисправностей оборудования. Оборудование также оснащено сменными износостойкими футеровками, характеристики которых могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика к размеру частиц готового продукта (например, 10–20 мм, 20–30 мм). Процент отбора фракции готового заполнителя стабильно превышает 90%, что значительно превышает средний показатель в 75% для традиционного оборудования, что идеально подходит для бетоносмесительных установок, строительных площадок и других условий с жесткими требованиями к фракции заполнителя. Более того, простая конструкция оборудования и гидравлическое устройство открывания облегчают замену футеровки, сокращая время обслуживания на 30–40% и минимизируя потери клиентов от простоя.


Ударная дробилка для производства песка + замкнутая система промывки песка (терминал для производства песка и охраны окружающей среды). Разработана для решения основных проблем клиентов, связанных с «неправильной формой частиц, высоким содержанием порошка и несоответствием экологическим стандартам в искусственном песке». В ударной дробилке используется высокоскоростное вращающееся рабочее колесо для дробления. Камень подвергается многократным соударениям и измельчению внутри оборудования, в результате чего более 80% готового песка имеет размер менее 5 мм за один проход. Форма частиц готового продукта максимально приближена к кубической форме природного песка, что сокращает последующие этапы формования и обработки, а также снижает дополнительные затраты. Система промывки песка замкнутого цикла, включающая промывку водой, пылеудаление и сепарацию шлама и песка, не только контролирует содержание пыли в производимом песке в разумном диапазоне 3–5%, но и извлекает мелкий песок из промывочных сточных вод, достигая степени извлечения шлама и песка более 95%, предотвращая потери ресурсов. Кроме того, замкнутый цикл эффективно снижает пылеобразование в процессе промывки песка, а сточные воды могут быть повторно использованы после простого отстаивания. Концентрация пыли составляет менее 15 мг/м³, что позволяет заказчикам соблюдать местные экологические требования и устранять опасения по поводу остановок производства по экологическим причинам, обеспечивая непрерывность производства.


Общие преимущества производственной линии: стабильность и надежность, снижение затрат и повышение эффективности для заказчиков. Производственная линия Henan Machinery для дробления и производства песка для горнодобывающей промышленности — это не просто комбинация отдельных единиц оборудования, а рациональная комбинация, основанная на типе сырья и требованиях заказчика к производительности, что обеспечивает стабильное производство на протяжении всего процесса. По сравнению с традиционными производственными линиями, объединяющими разрозненное оборудование, эта система обеспечивает большую совместимость между устройствами, снижая частоту отказов более чем на 35% и минимизируя время простоя, вызванное несовместимостью оборудования. При этом вся система потребляет на 18–22% меньше энергии, чем традиционные производственные линии. Из расчета 10 часов ежедневной работы это означает ежемесячную экономию электроэнергии примерно в 12 000–20 000 юаней, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы клиентов.


Преимущества компании: обеспечение безопасности клиентов мощным оборудованием. Компания Henan Ruichi Machinery уже много лет активно работает в сфере горнодобывающего оборудования, сосредоточившись на исследованиях и разработках (НИОКР) и производстве оборудования для производственных линий. Компания располагает профессиональной командой специалистов по НИОКР, которая оптимизирует параметры оборудования с учетом различных характеристик руды в различных регионах, обеспечивая стабильную работу в самых разных производственных условиях. Компания может адаптировать решения для производственных линий под масштабы месторождения заказчика и тип сырья (например, руда и строительный мусор), предоставляя комплексное сопровождение от выбора оборудования до установки и ввода в эксплуатацию. Оборудование для производственных линий, являющееся одним из основных преимуществ компании, применялось в более чем 300 горнодобывающих проектах по всей стране. Отзывы клиентов свидетельствуют о «стабильной работе оборудования, высокой производительности и соблюдении экологических требований», что эффективно повышает прибыль клиентов. Перспективы отрасли: С развитием инфраструктуры спрос на высококачественный искусственный песок будет продолжать расти. Henan Ruichi Machinery продолжит концентрироваться на оптимизации и модернизации оборудования основных производственных линий, дальнейшем повышении стабильности работы оборудования и снижении энергопотребления, предоставляя большему числу клиентов решения для дробления и производства песка, которые «обеспечивают высокую производительность, высокое качество и низкую стоимость», помогая клиентам использовать возможности на рынке искусственного песка.