В производственной линии дробления камней промежуточное и мелкое дробление является «центром преобразования стоимости», соединяющим первичное дробление и грохочение. После завершения щековой дробилкой первичного дробления качество готового заполнителя или минерального сырья напрямую зависит от точности дробления твёрдых пород (твёрдостью ≥150 МПа), таких как гранит и железная руда, до фракции 5–30 мм, с учётом баланса формы частиц, энергопотребления и непрерывности работы. Традиционные конусные дробилки часто страдают от таких проблем, как задержка регулировки разгрузки, повреждения от перегрузки и чрезмерное количество игольчатых хлопьев в готовом продукте, что снижает производительность. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Henan Richi с её независимо разработанным производственным процессом, простой и интеллектуальной конструкцией и полным жизненным циклом обслуживания стала основным решением для решения этих проблем. Она не только органично интегрирует дробильное оборудование для горнодобывающей промышленности с вибрационными грохотами, но и обеспечивает «точный контроль частиц, низкое энергопотребление и долговечность» на протяжении всего процесса дробления камня. Используя комплексную систему обслуживания Henan Rich, мы предлагаем комплексные решения от выбора до эксплуатации и технического обслуживания для пользователей в самых разных условиях.
1. Основной производственный процесс: закладывая основу для стабильной и долговечной продукции
Надёжная работа многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки Henan Ruichi обусловлена строгим контролем ключевых этапов производства. Каждый процесс разработан с учётом высоких требований к тонкому дроблению твёрдых пород:
1. Цельнолитая стальная рама: повышенная ударопрочность
Используя высококачественную литую сталь ZG310-570 как цельную деталь, а не традиционные сварные конструкции, рама проходит процесс «вакуумной дегазации + старения» в процессе литья для устранения внутренних напряжений. Это обеспечивает повышение общей ударной вязкости на 40% по сравнению со сварными рамами. Рама способна выдерживать высокочастотные удары при дроблении твёрдых пород (максимальная ударная сила до 300 кН) в течение длительного времени, предотвращая образование трещин, вызванных локальной концентрацией напряжений. Точность обработки рамы контролируется с точностью до 0,1 мм, что обеспечивает соосность многоцилиндровой гидравлической системы и конуса, снижая тем самым чрезмерный износ во время работы.
2. Прецизионный шпиндель и многоцилиндровая система взаимодействия: обеспечивают стабильную работу
Шпиндель изготовлен из конструкционной стали 40CrNiMo, прошедшей процесс «закалки с отпуском и поверхностной закалки», в результате чего достигается твёрдость поверхности HRC55-60 и ударная вязкость сердцевины HRC25-30. Это позволяет ей выдерживать высокие вращательные нагрузки, одновременно предотвращая разрушение при ударе, что продлевает срок её службы более чем до пяти лет. Многоцилиндровая гидравлическая интеграция: от четырёх до шести независимо разработанных гидроцилиндров хонингуются до шероховатости Ra0,8 мкм. В сочетании с импортными уплотнениями (композит из нитрилового каучука и политетрафторэтилена) утечка гидравлического масла контролируется до уровня менее 0,1 л/1000 ч, что обеспечивает точную регулировку выпускного отверстия и чувствительную защиту от перегрузок.
3. Износостойкие компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу: адаптируются к материалам различной твёрдости
Дробильные и ступенчатые стенки производятся по индивидуальному заказу с использованием технологии сегментированного производства, в зависимости от твёрдости сырья. Для дробления твёрдых пород, таких как гранит и железная руда, используется высокомарганцовистая сталь ZGMn13-2. После закалки водой и поверхностной закалки твёрдость достигает HB220-280, что повышает износостойкость на 30% по сравнению с обычной высокомарганцовистой сталью и обеспечивает срок службы до 12 месяцев. Для дробления материалов средней мягкости, таких как известняк и цементный клинкер, используется технология «плакирование высокомарганцовистой сталью + легирование» с нанесением на поверхность слоя WC-сплава толщиной 5–8 мм. Это снижает затраты на 20% по сравнению с чистой высокомарганцовистой сталью, сохраняя при этом срок службы 8–10 месяцев и минимизируя потери ресурсов.
II. Три основных варианта применения: адаптация под различные потребности
Сочетая преимущества технологического процесса и эксплуатации, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Henan Richi может быть гибко адаптирована для трех основных областей применения: обогащение полезных ископаемых, производство мелких заполнителей и переработка строительных отходов, предлагая целевые решения:
1. Обогащение полезных ископаемых: «Эксперт в области предварительной обработки» для снижения степени измельчения и повышения эффективности
Для переработки железной руды, медной руды и других полезных ископаемых мы рекомендуем конфигурацию «стандартная камера вторичного дробления + двигатель мощностью 110–220 кВт». Такая конфигурация увеличивает глубину камеры на 15% по сравнению с традиционными конструкциями, что позволяет материалу подвергаться большему количеству слоёв дробления внутри камеры, в результате чего процент прохождения готового продукта по размеру частиц превышает 96% (≥85% от диапазона 15–25 мм), что предотвращает потери металла, вызванные чрезмерным дроблением.В сочетании с услугой Henan Rich по интеграции процессов обогащения полезных ископаемых, разгрузочное отверстие может быть точно настроено в соответствии с требованиями к питанию шаровой мельницы (например, 15 мм). Применение этой технологии в одном из проектов по добыче железной руды увеличило производительность шаровой мельницы на 25%, сократило расход реагентов для обогащения полезных ископаемых на 18% и обеспечило годовой прирост эффективности, превышающий 2 миллиона юаней.
2. Производство высококачественного заполнителя: гарантия стандартной формы частиц
Для инфраструктурных проектов высокого уровня, таких как высокоскоростные железные дороги и аэропорты, мы используем камеру тонкого дробления с короткой головкой и пылезащитной конструкцией. Камера с короткой головкой отличается крутыми стенками и малым эксцентриситетом. Конус совершает колебания с частотой 280–320 раз в минуту, заставляя материал переворачиваться и тереться внутри камеры, что приводит к более кубической форме частиц с содержанием игольчатых частиц ≤5%. Дробильная камера оснащена герметичным пылезащитным кожухом и системой импульсного пылеудаления (разработанной компанией Henan Ruichi). Содержание шлама в заполнителе составляет ≤0,5%, что позволяет подавать его непосредственно в пескомойку для удаления примесей. После его применения на песчано-гравийном заводе цена на бетонный заполнитель марки C60 выросла на 15%, а количество заказов увеличилось на 30%.
3. Переработка строительных отходов: гибкое решение для различных материалов
Чтобы решить проблему наличия стальной арматуры и кирпича в строительных отходах, мы внедрили конструкцию «ударопрочная рама + мобильная интеграция». Рама изготовлена из утолщенной литой стали, выдерживающей высокочастотные удары бетонных блоков. Эта конструкция может быть интегрирована в гусеничную мобильную дробильную установку Henan Rich в сочетании с щековой дробилкой и вибрационным грохотом, образуя «линию дробления на месте». После внедрения в проекте по переработке строительных отходов эффективность дробления на месте достигла 200 тонн/час, процент извлечения вторичного заполнителя увеличился до 90%, а транспортные расходы сократились на 60%.
3. Сервисное обслуживание Henan Richi на протяжении всего срока службы: гарантия безопасности от выбора модели до эксплуатации и технического обслуживания
Приобретение многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки — это больше, чем просто выбор оборудования; это получение всесторонней поддержки от Henan Richi, которая поможет решить вопросы, связанные со сложностью выбора, монтажа и длительным послепродажным обслуживанием.
1. Первичный этап: бесплатный индивидуальный план выбора модели
Техническая команда Henan Richi разработает индивидуальный план, основанный на характеристиках сырья заказчика (твердость, размер частиц), требованиях к производительности и последующих процессах (таких как характеристики просеивания и требования к измельчению), включая выбор модели оборудования, типа камеры дробления и настройку параметров. Например, мы рекомендуем комплектацию «камера с короткой головкой + двигатель мощностью 160 кВт» для линии производства гранитного щебня и «стандартная камера + двигатель мощностью 132 кВт» для линии обогащения железной руды, что позволяет избежать необоснованных закупок.
2. Промежуточный этап: Профессиональный монтаж, пусконаладка и обучение
Руководство по монтажу: Будут предоставлены подробные чертежи заливки фундамента (с указанием несущей способности ≥ 30 т/м² и допуском плоскостности ≤ 2 мм). Инженеры выполнят монтаж оборудования на месте, уделяя особое внимание калибровке соосности нескольких цилиндров и зазору между подвижным и неподвижным конусами для обеспечения бесперебойной работы. Обучение эксплуатации: Операторы пройдут как теоретическую, так и практическую подготовку, охватывающую эксплуатацию оборудования, настройку параметров и устранение распространенных неисправностей, что позволит пользователям самостоятельно управлять оборудованием и обслуживать его.
3. Послепродажное обслуживание: эффективное послепродажное обслуживание и гарантия запасных частей
Послепродажное обслуживание: будет организована круглосуточная горячая линия послепродажного обслуживания, обеспечивающая эффективное обслуживание, которое в первую очередь направлено на решение проблем, а затем на анализ их причины.
Поставка запасных частей: Компания открыла три склада запасных частей, где хранятся основные запасные части, такие как дробящие стенки, стеновые уплотнители и гидравлические уплотнения. Доставка запасных частей может осуществляться в течение 48 часов, что позволяет избежать длительных простоев из-за нехватки запасных частей.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Henan Richi благодаря сложному производственному процессу и продуманной конструкции стала лидером в области дробления мелкозернистых твердых пород. Комплексный жизненный цикл обеспечивает пользователям беспроблемную эксплуатацию и техническое обслуживание, начиная с выбора модели и заканчивая вводом в эксплуатацию. Будь то повышение стоимости готовой продукции или снижение эксплуатационных расходов, она обеспечивает стабильность и эффективность работы производственных линий по дроблению камня, что делает ее надежным долгосрочным партнером для пользователей.
