rel="stylesheet">
В системе вращающихся печей с известковым обжигом эффективность и энергопотребление процесса обжига активной извести в решающей степени зависят от качества процесса предварительного нагрева сырья. Вертикальный подогреватель для вращающихся печей с активной известью, являясь ключевым устройством, связывающим транспортировку сырья с внутрипечной обжигом, использует высокоэффективную конструкцию теплообменника для предварительного нагрева известнякового сырья до температуры, близкой к температуре обжига. Это не только значительно снижает тепловую нагрузку на горелки вращающихся печей, но и служит основным компонентом энергосберегающих вращающихся печей. Он широко применяется для производства активной извести в промышленных обжиговых печах.
I. Основные функции: устранение проблем традиционного обжига и восстановление эффективности предварительного нагрева
Традиционные вращающиеся печи с известковым обжигом часто испытывают значительные колебания температуры, длительные циклы обжига и высокий расход топлива из-за холодного сырья, поступающего в печь. Вертикальный подогреватель решает эти проблемы в самом начале, выполняя три основные функции:
Высокоэффективный предварительный нагрев сырья: благодаря конструкции «высокотемпературный противоточный теплообмен дымовыми газами» высокотемпературные дымовые газы (800–1000 °C), выходящие из вращающейся печи, полностью контактируют с известняком, быстро повышая температуру сырья от температуры окружающей среды до 800–900 °C (близкой к критической точке обжига). Благодаря этому достигается эффективность предварительного нагрева, превышающая 92%, что позволяет экономить более 30% топлива при последующей обжиге.
Поддержание стабильных условий работы печи: предварительно нагретое сырье, поступающее во вращающуюся печь, предотвращает воздействие холодного материала на высокотемпературную зону, снижая риск растрескивания футеровки печи из-за большой разницы температур. Это поддерживает равномерное температурное поле внутри печи, повышая выход активной извести.
Утилизация отходящего тепла дымовых газов: Эта система преобразует отходящее тепло дымовых газов, которое в противном случае было бы напрямую сброшено, в энергию для подогрева сырья, снижая общую температуру отходящих газов и минимизируя тепловые потери. Это соответствует философии проектирования энергосберегающих вращающихся печей, помогая компаниям добиться низкоуглеродного производства.
II. Технические преимущества: Точная конструкция, адаптируемая к промышленным требованиям к обжигу
Эксплуатационные преимущества этого вертикального подогревателя, специально разработанного для вращающихся печей с активной известью, обусловлены его глубокой адаптацией к логике конструкции вращающихся печей и инновационным применением ключевых технологий:
Жаропрочная конструкция: Внутренняя футеровка выполнена из огнеупоров с высоким содержанием алюминия, способных выдерживать длительные высокие температуры 800–1200 °C. Кроме того, конструкция «многослойная направляющая пластина + секционное распределение материала» обеспечивает равномерное распределение сырья и плавный поток дымовых газов, предотвращая локальное скопление и закупорку.
Высокая системная совместимость: он не только совместим с печами для обжига активированной извести, но и позволяет регулировать размеры каналов теплообмена и время пребывания сырья в соответствии с технологическими требованиями различных промышленных обжиговых печей, таких как вращающиеся печи для обжига керамзитового песка и вращающиеся печи для обжига оксида цинка, что позволяет применять принцип «одно устройство, несколько сценариев».
Высокая эксплуатационная стабильность: он взаимодействует с приводной системой вращающейся печи, включая опорные ролики и зубчатые передачи. Интеллектуальный модуль управления температурой регулирует поток дымовых газов в режиме реального времени, обеспечивая синхронизированную работу подогревателя и вращающейся печи, снижая частоту отказов оборудования.
III. Синергетическое преимущество системы: содействие полной модернизации процесса обжига
Вертикальный подогреватель — это не отдельное устройство, а важнейшее звено в системе вращающейся печи для обжига извести, соединяющее процессы, расположенные выше и ниже по технологической цепочке. Его ценность заключается в повышении эффективности и контроле затрат на протяжении всего процесса:
Снижение нагрузки на горелки: предварительный нагрев сырья устраняет необходимость в горелках вращающейся печи, расходующих большое количество топлива для нагрева холодного материала, что позволяет сократить расход природного газа или угольной пыли на 25–35%. Это также снижает выбросы загрязняющих веществ, таких как оксиды азота, обеспечивая оптимальные условия эксплуатации для экологически безопасных проектов, таких как совместная переработка опасных отходов во вращающихся печах.
Увеличение срока службы футеровки печи: Стабильная температура на входе в печь снижает риск повреждения футеровки печи от термического удара, увеличивая интервал замены футеровки с 6–8 до 10–12 месяцев, сокращая расходы на техническое обслуживание и время простоя.
Улучшенное качество продукции: Равномерный предварительный нагрев обеспечивает более полную реакцию обжига известняка в печи, увеличивая содержание CaO в активной извести на 2–3% и её активность (титрование 4N HCl) на 10–15%, что соответствует требованиям высококачественной активной извести для таких высокотехнологичных отраслей промышленности, как сталелитейная и химическая.
IV. Применение и эксплуатация: Полное применениеПоддержка ifecycle от профессионального производителя
Вертикальные подогреватели, являющиеся ключевым компонентом для производителей вращающихся печей, специально разработанные для печей с активной известью, предлагают полный цикл обслуживания: от проектирования и производства до эксплуатации и технического обслуживания.
Индивидуальное проектирование: исходя из характеристик сырья заказчика (таких как размер и состав известняка) и требований к производительности (50–1000 тонн/сутки), мы предлагаем индивидуальную конструкцию подогревателя, а также подробную схему системы вращающейся печи и чертежи установки оборудования.
Техническая поддержка: Мы предоставляем технические характеристики оборудования, эксплуатационные характеристики и руководства по техническому обслуживанию, чтобы помочь клиентам быстро освоить ключевые моменты эксплуатации оборудования.
Гарантия на эксплуатацию и техническое обслуживание: Мы предоставляем рекомендации по регулярному осмотру и замене для контроля износа огнеупоров вращающейся печи, обеспечивая длительную и стабильную работу подогревателя.
Будь то крупномасштабное производство активной извести или энергосберегающая модернизация аналогичных установок обжига, таких как вращающиеся печи для обжига диоксида титана и вращающиеся печи для обжига металлического магния, вертикальные подогреватели с их высокой эффективностью, стабильностью и энергосберегающими характеристиками являются основным выбором для модернизации промышленных систем обжиговых печей.
Технические параметры вертикального подогревателя вращающейся известковой печи:
| Возможности проектирования (T/D) | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 |
| Подогреватель | Четыре нажимные головки | Шесть толкающих головок | Восемь толкающих головок | Восемь толкающих головок | Двенадцать нажимных головок | Шестнадцать толкающих головок |
| Технические характеристики вращающейся печи | φ2.5X40 | φ2.8X42 | φ3.3X52 | φ3.6X56 | φ4.0X60 | φ4.3X65 |
| Эффективный объем (м³) | 142 | 190 | 329 | 433 | 590 | 736 |
| Температура прокалки (м³) | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 |
| Кулер | LS-3X3 | LS-3X3 | LS-3.6X3.6 | LS-3.6X3.6 | LS-4X8 | LSF-4.7X8.9 |
| Топливо | Газ, нефть, угольная пыль | Газ, нефть, угольная пыль | Газ, нефть, угольная пыль | Газ, нефть, угольная пыль | Газ, нефть, угольная пыль | Газ, нефть, угольная пыль |
| Потребление тепла | 1200±100 | 1200±100 | 1200±100 | 1200±100 | 1200±100 | 1200±100 |