rel="stylesheet">
Энергосберегающая вращающаяся печь для обжига активной извести – это новый тип специальной вращающейся печи для обжига активной извести, разработанный с учётом особенностей обжига известняка. Этот тип вращающейся печи (опционально оснащённый вертикальным подогревателем и вертикальным охладителем для создания энергосберегающей системы обжига) отличается высокой степенью использования сырья, полной обжигом, однородностью и высоким качеством, высокой производительностью, высокой производительностью, энергосбережением и экологичностью, простотой эксплуатации и длительным сроком службы.
Основные принципы и тепловой процесс работы вращающейся печи для обжига извести
Технологическая схема:
(1) Хранение и транспортировка сырья
Известняк фракцией от 10 до 50 мм транспортируется на территорию завода и складируется на складе материалов. Для работы на складе материалов используются погрузчики. Загрузчик загружает материал с заданным размером частиц в приёмный желоб, установленный на складе материалов. Питатель дозирует материал под приёмным желобом и подаёт щебень на крутонаклонный конвейер, а затем в здание просеивания. После просеивания известняк с заданным размером частиц взвешивается и отправляется на крутонаклонный конвейер в верхний силос подогревателя. Порошкообразный материал из-под сита отправляется на склад конвейером №3 и регулярно вывозится вилочным погрузчиком.
(2) Обжиг известняка
Обжиг известняка осуществляется с помощью вертикального подогревателя, вращающейся печи и вертикального охладителя производительностью 100–1000 т/сут. Материал поступает в корпус подогревателя из верхней воронки подогревателя через разгрузочный желоб. Одновременно высокотемпературный дымовой газ, поступающий из вращающейся печи, подогревает материал до температуры выше 1000 °C, вызывая частичное разложение известняка. Затем материал последовательно подается в хвостовую часть вращающейся печи гидравлическим толкателем. После высокотемпературной обжига во вращающейся печи материал выгружается в охладитель. Материал охлаждается холодным воздухом, нагнетаемым вентилятором, до температуры ниже +60°C и выгружается из охладителя. Воздух, нагнетаемый охладителем, поступает во вращающуюся печь в качестве вторичного воздуха для горения.
(3) Транспортировка готовой продукции
После выгрузки из охладителя готовая известь транспортируется в каждый склад готовой извести цепным конвейером, ковшовым элеватором и ленточным конвейером. Нижний разгрузочный клапан силоса извести используется для загрузки извести из силоса в грузовики или цистерны для транспортировки. Силоса различных размеров могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика к хранению.
Силоса для хранения готовой продукции имеют круглую форму и состоят из двух силосов для готовой продукции размером 5–50 мм и одного силоса для готовой продукции размером <5 мм. Каждый силос вмещает около 800 тонн.
Преимущества продукта
1. Обеспечение идеального, равномерного температурного поля, соответствующего требованиям к обжигу извести.
В процессе обжига известняк во вращающейся печи совершает как осевое, так и радиальное движение. Высокотемпературное пламя и поток горячего воздуха, создаваемые горелками вращающейся печи, нагревают известняк посредством излучения, конвекции и теплопроводности. Это обеспечивает равномерный прогрев известняка, снижение пережога извести и повышение ее качества.
2. Высокая производительность, высокая эффективность и низкое потребление тепла
В системе обжига во вращающейся печи используются такие технологические инновации, как гидравлическое дроссельное устройство, высокоточный дозирующий плунжерный насос, клапан регулирования скорости и контактное графитовое уплотнение, что обеспечивает стабильную работу, высокую производительность и низкое энергопотребление.
3. Гибкое управление, плавная работа и экологичность
Регулируя такие параметры, как цикл подачи подогревателя, скорость печи и соотношение воздуха и угля, можно легко и гибко регулировать производительность и качество. Оборудование работает бесперебойно, с низким уровнем отказов и высокой эксплуатационной готовностью. Благодаря работе вращающейся печи при полном отрицательном давлении, условия на площадке превосходны и полностью соответствуют экологическим требованиям.
Технические параметры вращающейся печи для обжига извести:
Технические характеристики (м) | Объем (м³) | Температура горения (℃) | Производственная мощность (т/сут) | Продукт | Подогреватель | Кулер | Топливо | Расход тепла (КДж/кгС3О) |
Φ2.5×40 | 142 | 1300 | 150 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5600 |
Φ2.8×42 | 190 | 1300 | 200 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5500 |
Φ3.0×46 | 235 | 1300 | 250 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5400 |
Φ3.2×50 | 292 | 1300 | 300 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5400 |
Φ3.5×54 | 390 | 1300 | 350 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5400 |
Φ3.6×56 | 430 | 1300 | 400 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5400 |
Φ3.8×58 | 505 | 1300 | 500 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5200 |
Φ4.0×60 | 575 | 1300 | 600 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5200 |
Φ4.3×58 | 670 | 1300 | 750 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 51000 |
Φ4.3×64 | 738 | 1300 | 800 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5100 |
Φ4.8×68 | 1005 | 1300 | 1000 | Активная известь кальцинированный доломит | Полигональный вертикальный подогреватель | Квадратный вертикальный охладитель | Газ/Пылеуголь | 5100 |